維生素K3的應(yīng)用廣泛，市場(chǎng)前景也十分廣闊。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，要獲得長足的發(fā)展，就需要先解決好環(huán)保問題，因此也增加了對(duì)維生素K3生產(chǎn)廢水處理方法的關(guān)注。下面漓源環(huán)保分享一種適用于維生素K3生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理方案。

維生素K3生產(chǎn)廢水含大量鹽分和有機(jī)物，廢水成分復(fù)雜，含醌、醇、煙酰胺、萘醌衍生物及大分子聚合物等有機(jī)物，而且色度高，通常呈棕紅色，有強(qiáng)烈刺激性氣味。目前，一般采用的維生素K3生產(chǎn)廢水處理方法為“蒸發(fā)濃縮+多級(jí)精餾”，然后采用焚燒的方式進(jìn)行處理。然而，蒸發(fā)濃縮不僅能耗大，而且蒸發(fā)難度大，運(yùn)行穩(wěn)定性不高。同時(shí)，焚燒處理會(huì)放出臭性氣體，容易造成二次污染，并且增加了處理成本。

在維生素K3生產(chǎn)廢水處理過程中先向維生素K3生產(chǎn)廢水中加入絮凝劑，使廢水中的懸浮物和/或漂浮物絮凝并作為濾渣除去。絮凝除渣得到的廢水與氧氣在100-360℃，優(yōu)選 120-180℃下接觸1-8小時(shí)以進(jìn)行氧化反應(yīng)。再向進(jìn)行了氧化反應(yīng)的廢水中加入能夠?qū)υ搹U水脫色和除味的吸附劑進(jìn)行吸附。

通過將維生素K3 生產(chǎn)廢水先用絮凝劑絮凝，然后用氧氣氧化，之后用吸附劑脫色和除味，能有效除去維生素K3廢水中的大量有機(jī)污染物，處理的廢水不僅能達(dá)到直接排放標(biāo)準(zhǔn)，而且可以回收利用，甚至可以直接返回維生素K3工藝使用。

這種維生素K3生產(chǎn)廢水處理方法相比蒸發(fā)、焚燒處理成本低，不會(huì)造成二次污染。如果您對(duì)維生素K3生產(chǎn)廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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