在PCB板生產(chǎn)企業(yè)的日常生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生酸性蝕刻液廢水，此類(lèi)廢水的氨氮高，傳統(tǒng)的處理方法往往難以滿(mǎn)足回用的標(biāo)準(zhǔn)，因此，在業(yè)界也有一些對(duì)酸性蝕刻液廢水處理方法的研究，下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類(lèi)工業(yè)廢水處理中的方法。

PCB板生產(chǎn)線上的酸性蝕刻液，在使用后，會(huì)形成相應(yīng)的廢水被轉(zhuǎn)移至廢水收集池，酸性蝕刻液用于蝕刻制作PCB板的銅板，所以酸性蝕刻廢水內(nèi)含有銅離子以及氨氮，具體的，銅離子含量約為380-500mg/L，氨氮的含量約為280-300mg/L，廢水收集池內(nèi)的酸性蝕刻廢水被抽出轉(zhuǎn)移至沉降桶內(nèi)，以待處理。

在酸性蝕刻液廢水處理過(guò)程中通過(guò)在酸性蝕刻廢水添加液堿，使得酸性蝕刻廢水與液堿混合之后混合溶液呈堿性，混合溶液的PH值在8-11之間。然后對(duì)混合溶液攪拌，是為了使得酸性蝕刻廢水與液堿充分混合，具體的，可通過(guò)攪拌機(jī)直接在沉降桶內(nèi)攪拌5分鐘。

沉降桶內(nèi)攪拌后的混合溶液自然沉降40-180分鐘，沉降桶內(nèi)出現(xiàn)沉淀物以及堿性溶液。離子在堿性的環(huán)境下會(huì)生成氫氧化銅化合物，攪拌后的混合溶液中，銅離子以氫氧化銅的形式沉降，去除了混合溶液內(nèi)的銅離子溶度。沉降后，氫氧化銅等化合物沉淀在沉降桶底部，其上部為堿性溶液，氫氧化銅沉淀物轉(zhuǎn)移至污泥處理池，可直接外賣(mài)為企業(yè)創(chuàng)收。

沉降桶上部堿性溶液通過(guò)泵抽出，并經(jīng)過(guò)濾器轉(zhuǎn)移至中轉(zhuǎn)桶，過(guò)濾器具體可采用工業(yè)過(guò)濾器。中轉(zhuǎn)桶內(nèi)加入鹽酸，獲得中性溶液。中性溶液抽出，并經(jīng)過(guò)濾器轉(zhuǎn)移至回用桶，獲得回用水。

這種酸性蝕刻液廢水處理方法通過(guò)沉降、過(guò)濾、中和以及二次過(guò)濾的工藝，使得酸性蝕刻廢水中銅和氨氮的含量降低，達(dá)到回用至PCB生產(chǎn)線參與正常的水洗工藝的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。如果您對(duì)酸性蝕刻液廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)漓源環(huán)保工程師。

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