今天漓源環(huán)保給大家介紹一下冷軋鋼廠含油廢水處理的預(yù)處理工藝，冷軋含油廢水主要來自軋機機組、磨輥間和帶鋼脫脂機組、平整機組以及各機組的油庫排水等，是鋼鐵行業(yè)難處理的廢水之一。含油廢水根據(jù)油的形態(tài)及分離特性，可分為浮油、分散油、乳化油、溶解油和油二固體物。其中乳化油在污水中呈乳濁狀，油滴外表包裹一層帶負(fù)電荷的水化膜，在水中表面活性劑作用下乳化物呈穩(wěn)定狀態(tài)，油粒長期保持穩(wěn)定，難以用機械的方法分離。軋鋼廠含油廢水的主要特點是①有機物含量高，通常為COD10000~25000mg/L;②化學(xué)成分復(fù)雜，主要成分有油性添加劑、防銹添加劑、助溶添加劑和乳化劑等，③含油分含量高，在1%~8%。質(zhì)量之間。某公司冷軋廠每年排出數(shù)萬噸含油廢水，污染強度極大。

冷軋鋼廠含油廢水處理終都需要進(jìn)行生化處理以保證出水水質(zhì)，因而生化處理前面的預(yù)處理顯得尤為重要。對于低乳化油含量的廢水的預(yù)處理技術(shù)主要包括兩類，(l)以超濾為代表的膜過濾技術(shù)，其中以陶乾膜過濾加接觸氧化法為核心的冷軋鋼廠含油廢水處理工藝目前應(yīng)用為普遍。采用該法處理含油廢水的大不足是處理后的出水水質(zhì)不穩(wěn)定，經(jīng)常不達(dá)標(biāo)，在國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用效果均不理想。其主要原因在于急化度較高、分子鏈較長的乳化液含油廢水會堵塞超濾膜表面，使超濾無法進(jìn)行下去，因而對溶解性的C0D無法去除。同時該法占地面積較大、投資很高。(2)以破乳為代表的化學(xué)預(yù)處理工藝，通常采用一次化學(xué)破乳加氣浮處理，對于高濃度的冷軋含油廢水處理效果也不理想，主要因為(1)該類含油廢水的濃度過高，僅依靠通常使用的破乳劑(如聚鋁等)進(jìn)行一次破乳在此條件下無法達(dá)到理想的處理效果；(2)含油廢水溫度較低,會影響油分的析出。經(jīng)過該預(yù)處理工藝的含油廢水油含量多降至30mg/L，C0D&多降至2000mg/L，從而增加二級處理負(fù)荷，嚴(yán)重影響二級處理效果，直接導(dǎo)致廢水排放不達(dá)標(biāo)。

就鋼鐵行業(yè)冷軋含油廢水而言，研究能夠回收油類物質(zhì)、高效破乳，并為二級廢水處理系統(tǒng)提供良好進(jìn)水水質(zhì)的預(yù)處理技術(shù)，對于保證冷軋鋼廠含油廢水處理后的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放和鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)具有十分重要的意義。

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