今天漓源環(huán)保介紹到含油廢水處理工藝，含油廢水來(lái)源廣，組成復(fù)雜，在石化、機(jī)械制造、食品加工等企業(yè)中，凡與油類物質(zhì)接觸的水中，都會(huì)含有一定量的油脂。例如，在冶金工藝中，部分設(shè)備在生產(chǎn)物料時(shí)要用水進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑等工序，在操作過(guò)程中往往與物料和設(shè)備接觸，使水中含有大量的油脂、顆粒和粉塵，產(chǎn)生含油廢水。

隨著采油工業(yè)的迅速發(fā)展，不同企業(yè)所產(chǎn)生的含油廢水在性質(zhì)和特性上存在著很大差異，一般情況下，含油廢水中的含油量從幾十毫克一升降到成千上萬(wàn)毫克一升。根據(jù)油類的存在形式，油類廢水中的油類可分為以下類型：

一是浮油，粒徑在100微米以上，浮于水面，能產(chǎn)生生油層或油膜；

二是分散油，以小滴狀浮于水面，狀態(tài)不穩(wěn)定，過(guò)一段時(shí)間后可能變成浮油，其粒徑一般都保持在10~100微米；

三是乳化油，如果廢水中含有活化劑，或混合物在高速旋轉(zhuǎn)之后，油滴可轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?，穩(wěn)定地分散于水中，其粒徑一般在10μm以下，處于0.1~2.0μm，單用靜置法難以實(shí)現(xiàn)分離；

四是溶解油，即用某種化學(xué)方法溶解后得到的油，它是分散的，而且粒徑很小，一般在0.1微米以內(nèi)，由于石油在水中的溶解度極小，僅為5~51mg/L，因此這一比例一般不會(huì)超過(guò)0.5%。

含油廢水處理工藝包括以下幾種：

1、浮選。

這種方法又稱氣浮法，是目前國(guó)內(nèi)外都非常重視的一種處理技術(shù)，不斷向水中通入氣體，產(chǎn)生大量的微小氣泡，使含油廢水中的微細(xì)油珠能附著于氣泡表面，與氣泡同時(shí)上升，到達(dá)水面后產(chǎn)生浮渣，再用撇油器等裝置將其除去。

這種方法通常用于懸浮物處理、分散油處理和乳化油處理，其出水油的實(shí)際濃度可降至20~30mg/L。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的不同方式，可分為：電解法產(chǎn)生氣浮，壓力法產(chǎn)生氣浮，鼓氣法產(chǎn)生氣浮，一般采用壓力法產(chǎn)生氣浮。

2、生成法。

生物化學(xué)方法，即生物氧化，是利用微生物產(chǎn)生的生化效應(yīng)來(lái)凈化廢水，對(duì)于油類物質(zhì)來(lái)說(shuō)，它屬于烴類有機(jī)物，在微生物自身的代謝過(guò)程中會(huì)分解一部分有機(jī)物，產(chǎn)生含二氧化碳的水。含油性廢水中，有機(jī)物一般呈乳化或溶解狀態(tài)，BOD5含量較高，有利于生物氧化；在含油量低于30mg/L的情況下，本工藝可有效地去除含油量。處理含油廢水可采用的生化工藝有：轉(zhuǎn)盤(pán)工藝、活性污泥工藝和過(guò)濾工藝。

其中，活性污泥法處理效果好，經(jīng)常要求達(dá)到較高的處理效果，但要求水質(zhì)保持穩(wěn)定。與活性污泥法相比，生物膜法使用的生物膜與填料表面接觸，可為微生物的正常發(fā)育和繁殖提供場(chǎng)所，形成生態(tài)系統(tǒng)。

3、化學(xué)法

這種方法也稱為藥劑法，是通過(guò)藥劑的化學(xué)作用，將污水中的污染物轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境和人體無(wú)害的物質(zhì)，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。其中常用的是氧化還原、沉淀、中和等工藝。而對(duì)含油廢水，目前主要采用混凝法，它是指在廢水中加入絮凝劑，完成水解后產(chǎn)生膠團(tuán)，使乳化油中和，使油粒聚集，增大粒徑，產(chǎn)生絮狀物，吸附細(xì)油滴，終以氣浮或沉降的方式分離油水。本發(fā)明主要應(yīng)用于依靠重力難以分離的含油廢水中，具有成本低，操作簡(jiǎn)單，效果好等優(yōu)點(diǎn)。

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